高纯多孔金属限流器

高纯多孔金属限流器丨工业气体过滤器OEM制造商

 

恒歌RF系列多孔金属限流器、通过与不同规格的气阻配件结合、安装在压缩气体供应管线和气体分配歧管中、以防止由于气体管线破裂、阀门或压力调节器故障、引起的意外高气体流量。在半导体制程气体输送分配系统中、用于保护气体流量稳定可靠、减少气体流动负担、避免气体过载引发不良后果。结构坚因、更换便捷。

 

产品特点:

 

● 结构紧凑、节省空间

● 通过更换气阻配件、可定制不同流量

● 流量控制可靠持久务

● 可用于高流量、高温度与高压力环境、减少气体流动负担、不易堵塞、可形成层流整体

● 316L不锈钢结构、无结构弯曲或颗粒脱落

● 使用寿命长

● 100%氨气泄露检测通过

 

多孔金属限流器主要作用:

 

1、防气体流量失控​:防止因管线破裂、阀门故障导致的工艺气体过载

2、稳流降压​:优化气体流动形态,形成层流,减少压力波动与振动

3、纯净度保障​:拦截>0.003μm颗粒,避免污染超纯工艺气体

4、半导体领域​:多孔金属限流器以洁净、稳定、可定制为核心。

 

性能优势​:

 

✅ ​精准控流​:通过更换气阻配件调节流量,适配光刻/蚀刻等不同工艺需求

✅ ​洁净安全​:无颗粒脱落,100%氨气泄漏检测认证,保障气体纯净度

✅ ​长效稳定​:使用寿命长

 

多孔金属限流器应用:

 

​半导体制造​:

​● 光刻(EUV)​​:稳定光刻气体流量,提升图案精度与良率

● ​薄膜沉积(CVD/PVD)​​:保障反应气体均匀覆盖,控制薄膜厚度一致性

● ​蚀刻与离子注入​:精确控制腐蚀性气体流量,减少晶圆瑕疵风险

​工业场景​:

● 超纯水处理、气体消毒系统、新能源电池制造中的气体管理

 

恒歌多孔金属限流器可提供 OEM 定制服务、可按照您的需求设计生产、为您的项目提供最专业的限流解决方案!

 

 

 

 

技术参数

 

滤芯材质     316L不锈钢粉末烧结 壳体材质   316L不锈钢
最大工作压力 0.1sccm~40slpm 最大工作压差 1500psig
精度 +7.5% Base 可重复性 ±0.1%
最高使用温度   460°C 氦气泄漏率  1x10-9°cc/min
密封面尺寸 1/4"VCR

 

 

多孔金属限流器核心优势

 

 

1、精准限流护安全,杜绝意外高流量风险​

 

基于多孔金属材料精准的孔径分布与孔隙率控制,能快速响应气体管线破裂、阀门 / 压力调节器故障等突发情况,瞬间将流量稳定在安全范围,避免因气体过载引发的设备损坏、制程中断等风险,为半导体制程气体输送系统筑牢安全防线。​

 

 

2、宽温压稳定工作,适配复杂工况​

 

可在 - 200℃~600℃的极端温度范围与高压力环境下保持稳定性能,无需担心温度骤变或压力波动影响限流效果,完美兼容特种气体、高温蒸汽等半导体制造中的复杂工况,无需频繁更换设备适配不同场景。​

 

 

3、模块化气阻设计,流量定制灵活​

 

通过更换不同规格的气阻配件,即可轻松实现不同流量需求的定制,无需整体更换限流器,适配半导体制程中不同工序的气体流量差异,降低设备更换成本,提升生产线适配灵活性。​

 

 

4、316L 不锈钢结构,耐用无二次污染​

 

采用高强度 316L 不锈钢材质打造,无结构弯曲、颗粒脱落风险,能耐受气体腐蚀,避免材质老化或杂质脱落污染超纯气体,保障半导体晶圆生产质量,同时延长设备使用寿命,减少维护频次。

 

5、结构紧凑省空间,安装便捷高效​

 

整体设计小巧紧凑,占用管线空间极小,可轻松安装在压缩气体供应管线和气体分配歧管中,无需对现有管线进行大幅改造;且拆装流程简单,即使在狭窄的设备布局环境中,也能快速完成安装与更换。​

 

 

6、低流阻减负担,保障系统高效运行​

 

在精准限流的同时,通过优化的多孔结构降低气体流动阻力,减少气体输送系统的运行负担,避免因流阻过大导致的压力损失,保障整个气体分配系统高效、稳定输送,降低能耗成本。​

 

 

7、防堵易清洁,减少维护麻烦​

 

多孔金属结构具备良好的抗堵塞性能,不易因气体中的微小杂质造成孔径堵塞;即使出现轻微堵塞,也可通过简单的清洁流程恢复性能,无需复杂拆解,大幅减少维护时间与成本,降低生产线停机风险。​

 

 

8、100% 氦检保密封,杜绝气体泄露​

 

每台产品出厂前均通过 100% 氦气泄露检测,泄露率远低于行业标准,确保在高压、高纯度气体输送场景中无气体泄露,既保障生产安全,又避免珍贵特种气体浪费。​

 

 

常见问答

 

 

Q1:这款多孔金属限流器能否适配我们半导体工厂常用的所有特种气体(如氨气、硅烷)?​

 

A1:完全可以适配。产品采用耐腐蚀性极强的 316L 不锈钢材质,且经过特殊表面处理,能耐受氨气、硅烷、磷化氢等各类半导体常用特种气体的腐蚀,不会因气体性质导致材质损坏或限流性能下降,同时也不会与气体发生反应造成气体污染,可放心用于各类特种气体管线。​

 

 

Q2:更换气阻配件时需要停机多久?会不会影响生产线的连续运行?​

 

A2:更换气阻配件操作简单高效,正常情况下仅需 5-10 分钟即可完成。建议用户提前备好对应规格的备用气阻配件,在生产线短暂的间隙(如工序切换、设备巡检时)进行更换,基本不会对生产线的连续运行造成影响;若为关键生产线,也可通过双管线设计,在更换一侧限流器配件时,切换至另一侧管线供气,实现零停机更换。​

 

 

Q3:如何判断限流器需要更换或维护?有没有明确的判断标准?​

 

A3:有 3 个明确的判断标准:① 通过流量监测设备发现,即使更换适配气阻配件,实际流量仍与设定流量偏差超过 8%,可能是限流器内部结构受损;② 管线压力正常,但气体输送效率明显下降,可能是限流器内部出现堵塞;③ 限流器使用时间超过 24 个月(正常工况下),建议进行全面检测或更换,以保障限流性能稳定。此外,若发现限流器出现外观变形、接口泄漏等情况,也需立即停机检查维护。​

 

 

Q4:与传统的阀门式限流装置相比,这款多孔金属限流器的核心优势是什么?​

 

A4:相比传统阀门式限流装置,核心优势体现在 3 个方面:① 响应速度更快,传统阀门式限流依赖机械动作,响应时间通常在 0.5-1 秒,而这款限流器通过多孔金属的流体阻力特性,可实现毫秒级限流响应,能更快应对管线破裂等突发情况;② 稳定性更高,传统阀门式限流易受阀门磨损、密封件老化影响,限流精度会逐渐下降,而这款限流器无复杂机械运动部件,仅依靠多孔结构实现限流,长期使用精度衰减率低于 3%;③ 维护成本更低,传统阀门式限流需定期更换密封件、润滑部件,而这款限流器仅需按需更换气阻配件,且主体结构使用寿命长达 2 年以上,综合维护成本可降低 40% 以上。​

 

 

Q5:安装这款限流器时,对管线的接口规格有要求吗?如果我们现有管线接口不匹配怎么办?​

 

A5:产品默认提供半导体行业常用的法兰、螺纹等标准接口规格(如 1/4 英寸、1/2 英寸 NPT 螺纹,DN10、DN15 法兰),可直接适配大部分工厂的现有管线。若现有管线接口不匹配,我们可提供定制化接口服务,根据您提供的管线接口尺寸、类型,定制对应的限流器接口,无需对现有管线进行大规模改造,仅需简单适配即可安装使用,定制周期通常为 3-5 个工作日,能快速满足您的安装需求。​

 

 

Q6:在极端低温(如 - 180℃)或高温(如 460℃)工况下,限流器的限流精度会不会受影响?​

 

A6:不会受影响。产品在研发阶段已通过 - 200℃~460℃全温度范围的性能测试,在该温度区间内,多孔金属材料的孔径、孔隙率等关键参数几乎无变化,限流精度偏差可控制在 5% 以内,完全能满足极端温工况下的使用需求。无论是用于低温液态气体汽化后的限流,还是高温蒸汽管线的限流,都能保持稳定的限流效果,无需担心温度对性能的影响。

 

 

恒歌多孔金属限流器,依托专业多孔金属加工技术,不仅可提供 OEM 定制服务,更能根据您的流体控制需求、工况参数(如压力、介质类型)专属设计生产,为您的项目打造适配性更强、性能更稳定的专业限流解决方案!