每一滴醇香的酱油、每一坛陈年佳酿、每一块细腻绵软的豆腐乳，背后都藏着微生物与时间共同谱写的 “魔法”。而在这场美味诞生的奇妙旅程中，高湿环境堪称关键 “催化剂”。不过，若想让微生物在食品发酵与加工环节中 “乖乖听话”，稳定且精准的高湿环境把控必不可少，HG808-H 高湿型温湿度变送器正是实现这一目标的理想之选。
以酱油发酵为例，车间内的湿度通常需要维持在 90% – 95% RH 的高湿区间。在这个湿度范围内，米曲霉等发酵菌才能充分发挥活性，将大豆、小麦中的大分子物质分解为氨基酸、糖类等风味物质，赋予酱油独特的鲜味与醇厚口感。一旦湿度出现波动，发酵菌的生长代谢就会受到影响，不仅会延长发酵周期，还可能导致酱油风味寡淡、品质下降。
酒类陈酿同样对湿度要求严苛。在黄酒陈酿过程中，酒窖湿度需严格控制在 90% – 95% RH。适宜的湿度能够在酒坛密封处形成保护膜，防止坛口干裂，避免珍贵的酒液挥发。倘若湿度不足，酒坛密封性能受损，酒的香气和口感都会大打折扣;湿度过高，则可能滋生霉菌，影响酒的品质与安全。
传统的高湿环境监测方式往往依赖人工定期巡检，不仅效率低下，数据的准确性和实时性也难以保障。在瞬息万变的食品发酵与加工过程中，这种监测方式如同 “盲人摸象”，无法及时发现环境异常，给生产带来诸多不确定性。
HG808-H 高湿型温湿度变送器的出现，彻底改变了这一局面。它专为工业高湿环境研发，在 80 – 95% RH 的持续高湿环境下，能够实现精准稳定的测量，即使湿度高达 98% RH，依然能稳定输出可靠数据，完美契合酱油发酵车间、酒类陈酿酒窖等场景的监测需求。
从性能参数来看，HG808-H 高湿型温湿度变送器表现卓越。其湿度量程覆盖 0 – 100% RH(推荐 < 95% RH)，在 23°C 环境下，40 – 95% RH 湿度范围内精度可达 ±2% RH;温度量程为 – 40 – +100℃ ，23°C 时温度精度达 ±0.1°C，且温度长期稳定性 < 0.1°C / 年，湿度长期稳定性 < 1% RH / 年。无论是高温发酵阶段，还是低温陈酿过程，都能提供精准数据支撑。
此外，该变送器输出方式灵活，具备标准工业接口 RS485.同时提供 4 – 20mA/0 – 5V/0 – 10V(三选一)的模拟量输出(温度 + 湿度，露点值仅供参考)，方便与食品生产车间的自动化控制系统无缝对接。坚固的金属外壳和不锈钢传感器组件，使其具备强大的耐腐蚀能力，即便长期处于酱油发酵车间的酸性环境、酒窖的潮湿环境中，也能稳定运行，持续精准感知湿度变化。
将 HG808-H 高湿型温湿度变送器安装在食品发酵与加工车间后，生产人员可通过连接的监控系统，在手机或电脑端实时查看环境温湿度数据。一旦温湿度偏离设定阈值，系统会立即触发警报，提醒工作人员及时调整，确保生产环境始终处于最佳状态。
在 HG808-H 高湿型温湿度变送器的助力下，食品发酵与加工过程中的环境把控变得更加智能、高效。稳定的高湿环境，不仅能提升产品品质与生产效率，还能减少因环境问题导致的原料浪费和经济损失。对于食品生产企业而言，这不仅是生产技术的升级，更是提升市场竞争力的关键一步。未来，随着更多像 HG808-H 这样的先进监测设备应用于食品行业，我们必将品尝到更多品质卓越、风味独特的美食。
发布时间 25-07-04