随着电气化浪潮的推进和绿色能源转型的加速，对性能更强、安全性更高的可充电电池(如锂离子电池、钠离子电池及固态电池)的需求正急剧攀升。这类电池的制造堪称精细活儿，必须在高度受控的超低湿度环境中进行。那么，精准且响应迅速的露点探头，究竟能如何助力提升生产安全性、产量以及能源效率呢?
电池制造的中游环节涵盖电极生产、电池组装以及电池最终定型。在干燥室、干燥箱和手套箱里，这些步骤的湿度控制尤为关键，目的是防止不必要的化学反应发生。这其中包括锂与水反应生成氢氧化锂和氢气，锂盐生成氟化氢(HF)，以及电解质产生腐蚀性副产物等情况。干燥效率越高、效果越好(也就是控制得越到位)，你就能实现以下目标：
保障人员和材料的安全，因为所使用的化学品对水分十分敏感，一旦暴露在高湿度环境中，就存在爆炸的风险;
尽可能提高工艺产量并维持质量稳定，因为过多的水分会对电池质量产生不良影响，进而缩短电池的使用寿命;
通过将干燥室环境的干燥度维持在适宜水平来优化能耗，避免出现过度干燥和干燥不足的情况，这两种状况都会带来高昂的成本。
精准、灵敏的露点测量对干燥过程至关重要 —— 在固态电池制造过程中更是如此。
干燥室的环境露点温度通常保持在 – 30 ºC 至 – 40 ºC 左右。低湿度由高端干燥机控制，干燥机将干燥空气送入室内。这是整个电池制造过程中能耗极高的环节之一，因此，尽量避免过度干燥是保证工厂整体能源效率的关键。
干燥机中的露点传感器需要具备高度的响应能力，这样才能快速、准确地控制干燥机，防止出现干燥不足或过度干燥的问题。值得注意的是，仅靠传感器的精度并不足以避免这些问题。探头拥有快速的响应时间，而且不像某些分析仪那样存在复杂的内部测量控制回路，这对于干燥机和整个干燥室的控制来说至关重要。被干燥并送入室内的空气量极大，所以，如果干燥过程没有得到优化，能耗很容易大幅上升。
全固态电池等新技术可能需要更为干燥的条件，在个别处理步骤中，露点温度可能需要低至 – 80 ºC。这些步骤通常在干燥箱或手套箱中进行，因为将整个干燥室都干燥到同样极低的露点水平并不经济。因此，要在关键位置监测干燥箱和手套箱内的湿度水平。
恒歌的相关技术是被广泛应用于干燥机监测和控制的技术。这是一项经过实际应用验证的技术，能够提供准确、稳定且响应迅速的露点测量，而且漂移极小。恒歌能达到这样的水平，不仅基于其技术实力，还因为它对产品质量和可靠性的坚定承诺、较短的交货时间和交付周期，以及一流的服务水平。
适用于整个过程的多功能、经济高效的解决方案
电池制造中游干燥过程中监测湿度所需的传感器，并非一定要是昂贵的超高精度实验室级设备。例如，露点变送器 HG602-D 就是一款简单、经济高效的设备，能够在空气干燥器和手套箱中实现准确、稳定且快速响应的露点测量。
恒歌HG602-D微型露点变送器专为极干燥环境中的露点测量而设计，可提供快速、稳定和可重复的测量性能具有一定的抗干扰、耐腐蚀、防坐防污染的性能。同时因体积小巧、集成度高，常安装于空间有限的多种工业管道中。这是一款在性能、品质、外观设计、使用寿命方面与进口高端产品不相上下，部分性能指标已超越的极具性价比的露点变送器。使用环境：包括油气、粉尘、流速波动、0-16bar、微量腐蚀性介质、轻微污染、化学物质等单种或多种严苛环境。这也是该系列产品能够为中游电池生产中的湿度监测和控制提供合适解决方案的原因。
多年来，恒歌作为湿度测量领域的设备生产厂商，其创新产品凭借准确性、可靠性、长期稳定性和快速响应时间赢得了极高的声誉。产品较长的生命周期和保修期，以及优质的技术支持，意味着你可以安心无忧，因为恒歌将在未来多年里助力你提高中游电池生产的安全性、产量和能源效率。
发布时间 25-07-17